高剪切膠體磨的運(yùn)作原理是由電動機(jī)通過皮帶（軸）傳動帶動轉(zhuǎn)子與相配的定子作相對的高速旋轉(zhuǎn)，其中一個高速旋轉(zhuǎn)，另一個靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)子之間的間隙時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速漩渦等物理作用，使物料有效的被乳化、分散、均質(zhì)、粉碎，然而達(dá)到物料超粉碎的效果。

 

    當(dāng)高剪切膠體磨安裝就位連接好電源線后，按如下步驟操作：

 

    1、檢查各緊固螺栓是否擰緊（緊固轉(zhuǎn)子螺栓為M12左旋螺栓）。

 

    2、逆時針方向同時轉(zhuǎn)動兩固定桿（松開鎖緊的固定桿）。

 

    3、將調(diào)整環(huán)向逆時針方向旋轉(zhuǎn)小于90°（將定轉(zhuǎn)子間隙調(diào)大）。

 

    4、用扳手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子有無卡死現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)情況不允許開機(jī)。

 

    5、電動開關(guān)。

 

    高剪切膠體磨檢查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與設(shè)備上箭頭所指方向一致（俯視順時針方向）檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有雜音或振動。如果情況，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，排除故障后方可開機(jī)。按設(shè)備上冷卻誰標(biāo)牌所示，連接進(jìn)出水，冷卻水管可以使用孔徑為Φ10毫米塑料軟管。

 

    高剪切膠體磨的基本的原理就是通過高速相對連動的定齒與動齒之間讓流體或半流體的物料受到強(qiáng)大的磨擦力，剪切力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、溫合，從而獲得滿意加工過后的產(chǎn)品。

 

    膠體磨根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點分為立式、臥式兩種規(guī)格。其中臥式又稱分體式，采用電機(jī)與磨體分離的結(jié)構(gòu)，這樣的話即使出現(xiàn)不物料露出情況也不會燒壞電機(jī)，但是相對于立式來說，臥式的傳動效率更低一點，價格也更高一點。相對于壓力式均質(zhì)機(jī)，膠體磨首先是一種離心式設(shè)備，它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點也是由其結(jié)構(gòu)決定的。首先，由于作離心運(yùn)動，其流量是不恒定的，對應(yīng)了于同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說，同樣的設(shè)備，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時，流量可相差10倍以上；其次，由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦，故易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料變性；第三，表面較易磨損，而磨損后，細(xì)化效果會顯著下降。

 

    高剪切膠體磨因水平安裝如出料口向上應(yīng)在出料口下方設(shè)置放料閥以便長時停機(jī)把膠體磨內(nèi)物料放盡，防污盤設(shè)計要考慮污料自重回流，立式則不用。兩種膠體磨傳動效率接近比分體式高。

 

    高剪切膠體磨的主要應(yīng)用范圍是化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、建筑工業(yè)、造紙工業(yè)、日用化工、塑料工業(yè)、電池業(yè)等。