一、名稱：納米二氧化鈦藥品包衣研磨分散機，腸溶性包衣研磨分散機，胃溶性包衣研磨分散機，水溶性包衣研磨分散機，醇溶性包衣研磨分散機，醫(yī)藥級二氧化鈦研磨分散機，納米二氧化鈦醫(yī)藥用研磨分散機，藥品包衣生產(chǎn)設備

二、藥劑用的包衣成分：大概為HPMC，丙烯酸樹脂，乙醇，滑石粉，鈦bai粉，聚乙二醇，色素，制作方式為使用中等黏度的HPMC，以乙醇作分散劑，然后加水溶解，加入滑石粉、二氧化鈦后進行研磨處理。醫(yī)藥級二氧化鈦顆粒粒徑一般＜0.1μm，即通常所說的納米級。以零維的微觀顆粒來講, 當顆粒尺寸達到納米尺度以后, 其團聚效應顯著增加,團聚體內顆粒的相互吸引力也顯著增大,分散難度變大。

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三、藥品包研磨分散機GM2000系列特別適合于超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。

除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。

四、納米二氧化鈦藥品包衣研磨分散機結構：GM2000采用了三級錯齒磨頭定轉子，磨頭定轉子間隙在0.2-0.7之間，間隙可通過調節(jié)高速研磨機本身的調節(jié)柄來調節(jié)設備間隙，在轉速不變的情況下，間隙越小，速膠體磨研磨、分散效果會越好。顧名思義，高速膠體磨有著非比尋常的轉速，SGN工程師們通過改變皮帶輪的傳動比例，使原本只有3000rpm的電機，經(jīng)過傳動后設備轉速可以高達9000rpm。實踐證明，在磨頭定轉子間隙不變的情況下，轉速越高，高速研磨機研磨、分散效果越好。如果客戶想要使物料達到更好的效果，我們提供丹弗斯變頻器供客戶選擇，高速膠體磨在變頻后轉速可以達到14000rpm，是國內設備轉速的4-5倍，可謂是極速。

五、藥品包衣研磨分散機結構機理：由電動機、連接體、磨頭等組成，磨盤采用優(yōu)質不銹鋼鍛壓制成，磨盤表面有三個以上溝槽，分為三級。每一級的溝槽刀齒數(shù)量、方向及寬度不同，越是向外延伸一級，磨片精度越高、齒距越小、線速度越長、物料越磨越細、刀齒的數(shù)量越多、剪切面越大、線速度越長、流體速度越快、細化效果越好。機械密封分：硬質內裝機械密封、外裝雙面硬質機械密封、金屬波紋硬質機械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據(jù)需要可以進行特殊氮化處理，增強刀齒的硬度，起到更耐磨、耐腐蝕的作用。轉磨與定磨可根據(jù)物料粘度、產(chǎn)量、顆粒細度進行手工調節(jié)，其功效為剪切率大、線速度長、*、處理量大、均質細化效果好。

六、與國內膠體磨的性能比較：

1.轉速和剪切速率：

SGN膠體磨，可選擇德國機械密封，轉速可以達到15000轉
F=23/0.7X1000=32857S-1
F=40/0.7/X1000=57142S-1
國內膠體磨，可選擇機械密封一般3000轉，大約在14293-215440S-1
通過轉速比較可知，這是乳粉碎研磨的重要因素，相當于前者是后者的2-3倍。

2.膠體磨頭和間距：

SGN膠體磨，可以選擇六種不同的模塊頭，實現(xiàn)多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，GM膠體模塊，GMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續(xù)粉液混合模塊，間距可調，可實現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工。
國內膠體磨，只有一種模塊頭，粒徑細度有限，100微米以下較困難，重復性差。

3.機械密封：

SGN膠體磨，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至，可24小時不停運轉；
國內膠體磨，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀。

4.清洗：

SGN膠體磨，立式，皮帶驅動，易于維護，可有效保護馬達及齒輪箱，防止損壞,符合流體流動原理，具有CIP/SIP在線清洗，在線殺菌功能，無需拆卸，機器設計*，立式結構符合流體原理，清洗更簡便。
國內膠體磨，臥式或立式（馬達一體式），軸承部分受力較大，易于損壞，維護保養(yǎng)復雜，通常情況，需要拆卸機器進行清洗。

七、SGN藥品包衣生產(chǎn)設備選型表：

，腸溶性包衣研磨分散機，胃溶性包衣研磨分散機，水溶性包衣研磨分散機，醇溶性包衣研磨分散機，醫(yī)藥級二氧化鈦研磨分散機，納米二氧化鈦醫(yī)藥用研磨分散機，藥品包衣生產(chǎn)設備

信息來源：www.sgnprocess。。ｃｎ